BAG-25防爆隔离密封盒

BAG-25防爆隔离密封盒适用范围 1区、2区危场所. IIA、IIB、IIC类爆炸性气体环境 产品特点 Features 防爆标志:Exd II. 防护等级:IP55. 铸铝合金外壳,表面喷塑。 采用管螺纹联接。 密封性、防爆性能均*。 符合GB3836-2000，IEC60079。标准要求。BAG-25防爆隔离密封盒主要技术参数 型号Type CBG-Z I- CBG-Z II-□ CBG-P-□ CBG-H-□ 电缆外径（Φ,mm）Cable’s outside diameter 螺纹规格Threadspecification A B A B A B A B G1/2" 100 73 100 60 130 68 100 95 8-10 G3/4" 115 75 115 66 130 70 105 99 10-14 G1" 125 85 125 76 150 88 110 107 12-17 G1 1/4" 145 105 145 92 160 92 125 132 15-23 G1 1/2" 150 120 150 108 185 106 130 140 17-26 G2" 180 145 180 124 195 114 180 156 25-35 G2 1/2" 210 173 210 153 205 123 195 180 29-38 G3" 215 132 215 174 215 128 215 214 33-51

防爆电气电气防火与防爆

1 电气火灾和爆炸形成的原因

1.1 防爆电气电气设备和电气线路过热由于设计、选材、施工、制造不当而形成线路和设备固有缺陷，或使用方法不正确等因素造成短路、过载、铁损过大、接触不良、机械摩擦、通风散热条件恶化等，都会使电气线路和电气设备整体或局部温度过高，从而引燃易燃易爆物质而发生电气火灾或爆炸。

1.2 防爆电气电火花和电弧

电气线路和电气设备发生短路或接地故障、接头松脱、炭刷冒火、过电压放电、静电放电、熔断器中熔体熔断、电器触头开闭等都会产生电火花和电弧。电火花和电弧不仅可以直接引燃或引爆易燃易爆物质，电弧还会导致金属熔化、飞溅而构成引燃易燃物品的火源。所以，在有火灾危险场所，尤其是在有爆炸危险场所，电火花和电弧是引起爆炸和火灾的重要因素。

1.3 防爆电气电热和照明设备使用不当电热和照明设备使用不当或使用时不注意安全要求，也是引起火灾和爆炸的原因之一。

2 电气火灾和爆炸的预防措施

2.1 防爆电气排除易燃易爆物质

2.1.1 保持良好的通风，以便把易燃易爆气体、粉尘和纤维的浓度降低到爆炸限度之下。

2.1.2 防爆电气加强存在有易燃易爆物质的生产设备、容器、管道和阀门的密封，以断绝上述危险物质的来源。

2.2 防爆电气排除电气火源

2.2.1 防爆电气正常运行时能够产生电火花、电弧和危险高温的非防爆电气装置，应安装在危险场所之外。

2.2.2 危险场所应尽量不用或少用携带式电气设备。

2.2.3 防爆电气在危险场所，应根据危险场所的级别，合理选用电气设备的类型并严格按规定安装和使用。

2.2.4 防爆电气危险场所的电气线路应符合防火防爆要求：

⑴ 爆炸危险场所所敷设的电缆和绝缘导线，其额定电压不得低于500V。工作零线应采用与相线截面相同的绝缘导线共管敷设。

⑵ 易发生火灾场所内的电气线路，应采用无延燃性外护层的电缆和绝缘导线敷设，其额定电压不得低于500V，铝线截面不得小于25mm2。高压线路应采用铠装电缆。

⑶ 正确选用保护、信号装置和联锁装置，保证在电气设备和线路过负荷或短路故障时，及时、可靠地报警或切除故障设备和线路，防患于未然。

⑷ 危险场所的电气设备，正常不带电的金属外壳，应可靠接地或

⑸ 突然停电有可能引起火灾或爆炸的场所，应有两路或两路以上电源供电，且两电源间能自动切换。

⑹ 加强对线路和设备的维护、试验、检修和运行管理，确保电气装置的安全运行。

2.3 防爆电气在土建方面的防火防爆措施

技术参数

1. 防爆标志：ExdⅡC/DIP20
2. 防护等级：IP55。
3. 铸铝合金外壳，表面静电高压喷塑。
4. 采用管螺纹联接。
5. 密封性,防爆性能均*。

防爆隔离密封盒结构原理 防爆密封盒技术参数主要技术参数：

螺纹规格	CBG-Z I-□		CBG-Z II-□		CBG-P-□		CBG-H-□		电缆外径 （φ，mm）
	A	B	A	B	A	B	A	B
G1/2"	100	73	100	60	130	68	100	95	8-10
G3/4"	115	75	115	66	130	70	105	99	10-14
G1"	125	85	125	76	150	88	110	107	12-17
G1 1 /4"	145	102	145	92	160	92	125	132	15-32
G1 1 /2"	150	120	150	108	185	106	130	140	17-26
G2"	180	145	170	124	195	114	180	156	25-35
G2 1 /2"	210	173	200	15	205	123	195	180	29-38
G3"	215	132	215	174	215	128	215	214	33-51